如何處理螺旋板換熱器內漏

  1、割孔：通過(guò)試壓可以確定內漏點(diǎn)的位置，找到內漏點(diǎn)的位置，從換熱器的外層向內層慢慢割孔，一直割到內漏點(diǎn)的那一層為止。割下來(lái)的孔要求是橢圓形并且橢圓形的大小是外層大，向層逐漸變小，一般板與板每層孔的大小相差40mm，如果內漏點(diǎn)的位置比較靠?jì)葌?，那么外層割的孔相對大一些?/span>

  2、清渣：割孔完成后，要對每層螺旋板上殘留的氧化渣進(jìn)行仔細的清掃，清理干凈是為了在焊接補板的時(shí)候，將補板與螺旋板之間焊接的更牢固一些?？捎靡恍┕ぞ哌M(jìn)行清理氧化渣，比如鏨子和修整模具用的小手砂輪清理，特別要注意的是將清掃出的渣子清理出來(lái)，盡量不要將渣子掉到螺旋板換熱器內，避免造成堵塞螺旋板通道。

  3、配回補板：為了更好的維修質(zhì)量，不影響換熱器的使用，從原螺旋板換熱器上割孔下來(lái)的原板材料不能再二次使用。要求從新購進(jìn)與原材質(zhì)相同的板材。板材的厚度也要與之前的相匹配。再補板焊接的過(guò)程中要求補板周邊比原換熱器每層割孔出的孔大小分別大15mm，20mm，且也為橢圓形，補漏制作每層板材的弧度與工藝也要和原換熱器保持一致。

  在使用過(guò)程中也要定期對螺旋板換熱器進(jìn)行維護，這樣才能更好的及時(shí)的發(fā)現問(wèn)題，并降低維修成本同時(shí)也可以提高換熱器的使用年限。減少更換頻次，有效控制成本。